Materiales Técnicos y Soluciones en Resinas: Precisión, Calidad y Disponibilidad
Abastecimiento seguro, precios competitivos y acompañamiento especializado para tu operación en México.
En PlasTraSol somos un socio estratégico para las empresas transformadoras de plástico en México. Conectamos a fabricantes, convertidores y procesadores con resinas confiables, precios competitivos y un servicio personalizado, respaldado por una red internacional de productores y aliados logísticos.
Nuestro enfoque es claro: simplificar el abastecimiento de materia prima, reducir riesgos y asegurar que cada cliente reciba exactamente el material que su proceso necesita. Ya sea para inyección, extrusión, película, soplado o aplicaciones industriales, trabajamos de forma cercana para entender los requisitos técnicos, operativos y comerciales de cada planta.
Operamos con procesos transparentes, comunicación rápida y un acompañamiento directo desde la cotización hasta la entrega final. Gracias a nuestra experiencia en mercados globales, ofrecemos alternativas eficientes a proveedores tradicionales, soluciones para optimizar costos, sustituciones de materiales y apoyo técnico basado en datos y especificaciones reales.
En PlasTraSol creemos en relaciones duraderas. Por eso nos comprometemos con la calidad, la seriedad y la disponibilidad inmediata. Si tu planta busca nuevas fuentes de suministro, estabilidad, o simplemente un aliado que entiende el lenguaje técnico y comercial del plástico, estamos listos para trabajar contigo.
Materiales Disponibles
En PlasTraSol ponemos a disposición de la industria mexicana un portafolio seleccionado de resinas de alta calidad para aplicaciones de inyección, extrusión, película y tubería. Todos los materiales provienen de productores internacionales confiables y cuentan con especificaciones consistentes para garantizar estabilidad en tus procesos.
A continuación presentamos los materiales disponibles en este momento para el mercado mexicano:
ABS – Acrilonitrilo Butadieno Estireno
El ABS es un material ampliamente utilizado en inyección para piezas que requieren resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, y un acabado superficial uniforme. Su equilibrio entre dureza, resistencia mecánica y fluidez de procesado lo convierte en una elección ideal para electrodomésticos, carcasas, componentes automotrices y productos de consumo.
ABS Terluran – Impacto, rigidez y estabilidad térmica para piezas técnicas
Terluran GP22 – ABS de uso general para inyección
Un ABS universal con un equilibrio clásico entre rigidez, impacto y fluidez.
Es el estándar más versátil para piezas moldeadas por inyección.
Características del GP22:
- Buena resistencia al impacto para aplicaciones generales
- Fluidez media → adecuado para piezas comunes sin geometrías extremas
- Excelente estabilidad dimensional
- Buena apariencia superficial sin necesidad de altos requisitos de molde
- Uso típico: carcasas, piezas interiores, productos de consumo, accesorios moldeados
Terluran GP35 – ABS de alta fluidez (MFI mayor)
Versión modificada para mejorar el flujo y el llenado de cavidades complejas.
Ideal cuando se necesitan paredes más delgadas o moldes más complicados.
Características del GP35:
- Fluidez significativamente mayor que GP22
- Mejor llenado de piezas con geometrías finas o complejas
- Buena estabilidad térmica → ciclos rápidos y eficientes
- Rigidez ligeramente menor vs. GP22, pero suficiente para la mayoría de aplicaciones
- Uso típico: piezas delgadas, moldes multicavidad, carcasas tecnológicas, geometrías difíciles
Terluran HI-10 – ABS de alto impacto
Formulación diseñada para aplicaciones donde la resistencia al impacto es un factor crítico.
Proporciona un desempeño mecánico superior, incluso en condiciones de estrés o caída.
Características reales del HI-10:
- Impacto considerablemente mayor que GP22 y GP35
- Buen equilibrio entre resistencia y procesabilidad
- Mantiene buena apariencia exterior incluso con mayor carga de butadieno
- Uso típico: piezas automotrices, herramientas, componentes que reciben golpes o cargas, productos expuestos a esfuerzos
PS – Poliestireno
Los poliestirenos que manejamos ofrecen un equilibrio sólido entre rigidez, fluidez y estabilidad dimensional, lo que los convierte en materiales confiables para aplicaciones de inyección, extrusión y termoformado. Su procesamiento limpio y su consistencia los hacen ideales para piezas de uso general, artículos rígidos, lámina y componentes industriales.
GPPS de NSRP – Poliestireno Cristal para Inyección
NSF113D – Uso general
GPPS sólido con un balance estable entre flujo y rigidez.
Adecuado para piezas estándar de inyección y aplicaciones generales.
NSF106S – Mayor rigidez y ciclos rápidos
Mejor fluidez y procesabilidad que NSF113D.
Recomendado para moldes complejos y ciclos de producción más rápidos.
NSJ105G – Alto flujo (MFI alto)
Material diseñado para geometrías delgadas o máquinas con menor presión disponible.
Excelente capacidad de llenado y muy buena estabilidad durante el proceso.
HIPS de NSRP – Poliestireno de Alto Impacto para Extrusión
NSY114G – HIPS con mayor resistencia al impacto
Contiene elastómero para mejorar significativamente la resistencia al impacto.
Ideal para lámina, termoformado y aplicaciones de extrusión continua, ofreciendo mayor durabilidad que los grados GPPS.
GPPS de VNPS – Poliestireno Cristal de Alta Transparencia
VNPS GPPS
Grados de poliestireno cristal con claridad óptica y rigidez elevada, recomendados para envases rígidos, perfiles, artículos desechables y aplicaciones donde la transparencia es importante.
TDS disponible a petición.
HDPE – Polietileno de Alta Densidad
Rigidez, resistencia y estabilidad dimensional.
Los grados HDPE Qualitene se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde envases soplados y película industrial hasta piezas de inyección. Su combinación de resistencia mecánica, buena rigidez y propiedades de barrera los hace ideales para procesos continuos y de alta demanda.
Características generales:
- Alta rigidez y resistencia
- Buena estabilidad térmica
- Apto para soplado, película e inyección
- Excelente repetibilidad en producción
Tabla Técnica HDPE – Qualitene
| Grado | MFI | Densidad (g/cm³) | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Qualitene Q952F | 0.05 (190°C/2.16 kg) / 9.0 (190°C/21.6 kg) | 0.952 | Extrusión de película soplada |
| Qualitene Q864 | 8.0 (190°C/2.16 kg) | 0.964 | Inyección |
| Qualitene Q864UV | 8.0 (190°C/2.16 kg) | 0.964 | Inyección (estabilizado UV) |
| Qualitene Q924 | 0.04 (190°C/2.16 kg) | 0.949 | Extrusión de película |
| Qualitene Q5502 | 0.35 (190°C/2.16 kg) | 0.955 | Soplado |
| Qualitene Q2050 | 20.0 (190°C/2.16 kg) | 0.952 | Inyección |
| Qualitene Q50100 | 10.0 (190°C/2.16 kg) | 0.950 | Soplado, lámina por extrusión, termoformado |
| Qualitene Q868M | 8.0 (190°C/2.16 kg) | 0.968 | Inyección |
| Qualitene Q945M | 0.59 (190°C/2.16 kg) / 1.90 (190°C/21.6 kg) | 0.945 | Película soplada, extrusión |
| Qualitene Q4660 | 0.7 (190°C/2.16 kg) / 50.0 (190°C/21.6 kg) | 0.962 | Soplado, extrusión |
| Qualitene Q950 | 0.08 (190°C/2.16 kg) / 9.0 (190°C/21.6 kg) | 0.9505 | Extrusión de película |
HDPE Liten – Polietileno para Tubería a Presión
Resistencia, durabilidad y desempeño a largo plazo.
Los grados HDPE Liten están diseñados específicamente para la extrusión de tubería a presión, donde se requieren materiales con alta resistencia mecánica, excelente resistencia al agrietamiento por esfuerzo (ESCR) y una procesabilidad estable en líneas continuas.
Estos materiales se utilizan en sistemas de conducción de agua, aplicaciones industriales y tuberías enterradas que deben garantizar una vida útil prolongada y un rendimiento confiable.
Una ventaja distintiva de los materiales Liten es su elevada resistencia a cargas externas, lo que hace posible instalar tuberías sin necesidad de un lecho de arena, reduciendo los costos de obra y eliminando un paso del proceso de instalación. Esto es especialmente valioso en tuberías de gran diámetro, donde los ahorros son significativos.
Características generales:
Excelente resistencia al estrés ambiental (ESCR)
Alta durabilidad para tuberías a presión
Procesabilidad uniforme en extrusión continua
Estabilidad dimensional y térmica
Posibilidad de instalación sin cama de arena (reducción importante de costos)
Tabla Técnica HDPE – Liten (Tubería a Presión)
| Grado | MWD (Uni/Bimodal) | Comonómero | MFR (190°C/5 kg) | Tecnología | Aplicación recomendada |
|---|---|---|---|---|---|
| LITEN PL 62-005 | Bimodal (BM) | C6 | 0.25 | Extrusión de tubería a presión | Tuberías negras de gran diámetro para gas y agua. Clasificación PE100 (LS). |
| LITEN PL 60-006 | Bimodal (BM) | C6 | 0.26 | Extrusión de tubería a presión | Tuberías negras hasta DN 630 mm para gas y agua; apto para métodos alternativos de instalación. Clasificación PE100 RC. |
| LITEN EH 49-006 | Bimodal (BM) | C6 | 0.30 | Extrusión de tubería a presión / extrusión de placas | Tuberías PE-RT Tipo II para protección de cables de alta tensión; también placas técnicas (PE100). |
LLDPE – Polietileno Lineal de Baja Densidad
Flexibilidad, sellabilidad y resistencia al desgarre.
Los grados LLDPE Qualitene están formulados para procesos de película soplada o cast, donde se requiere alta resistencia mecánica, buena capacidad de estiramiento y propiedades óptimas de sellado. Son ideales para empaques flexibles, bolsas, films industriales y aplicaciones que demandan durabilidad.
Características generales:
- Excelente resistencia al impacto
- Alto desempeño en película
- Buena resistencia al desgarre y punción
- Óptima procesabilidad en líneas de film
Tabla Técnica LLDPE – Qualitene
| Grado | MFI (190°C/2.16kg) | Densidad (g/cm³) | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Qualitene Q118N | 1.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q118A | 1.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q218N | 2.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q218A | 2.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q318 | 2.8 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q526 | 50.0 | 0.926 | Inyección |
| Qualitene Q6118A | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q6118N | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q224 | 20.0 | 0.924 | Inyección |
| Qualitene Q7118N | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q7118A | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q6318 | 3.5 | 0.918 | Extrusión de película |
| Qualitene QR5136U | 5.0 – 5.5 | 0.934 – 0.936 | Rotomoldeo / Inyección |
LDPE – Polietileno de Baja Densidad
Transparencia, suavidad y procesabilidad superior.
Los grados LDPE Qualitene se utilizan en empaques flexibles, recubrimientos y películas donde se requiere buena claridad, acabado superficial suave y excelentes propiedades de sellado. Ofrecen una procesabilidad estable y un comportamiento uniforme, incluso en líneas de alta velocidad.
Características generales:
- Buena transparencia y brillo
- Excelente sellabilidad
- Flujo estable y fácil procesamiento
- Ideal para película, recubrimientos y empaques flexible
Tabla Técnica LDPE – Qualitene
| Grado | MFI (190°C/2.16kg) | Densidad (g/cm³) | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Qualitene QFL007 | 0.75 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL007A | 0.75 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL020 | 2.0 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL020A | 2.0 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL003 | 0.33 | 0.922 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL040A | 4.0 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QWL006 | 0.60 | 0.919 | Película soplada |
ABS – Acrilonitrilo Butadieno Estireno
El ABS es un material ampliamente utilizado en inyección para piezas que requieren resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, y un acabado superficial uniforme. Su equilibrio entre dureza, resistencia mecánica y fluidez de procesado lo convierte en una elección ideal para electrodomésticos, carcasas, componentes automotrices y productos de consumo.
ABS Terluran – Impacto, rigidez y estabilidad térmica para piezas técnicas
Terluran GP22 – ABS de uso general para inyección
Un ABS universal con un equilibrio clásico entre rigidez, impacto y fluidez.
Es el estándar más versátil para piezas moldeadas por inyección.
Características del GP22:
- Buena resistencia al impacto para aplicaciones generales
- Fluidez media → adecuado para piezas comunes sin geometrías extremas
- Excelente estabilidad dimensional
- Buena apariencia superficial sin necesidad de altos requisitos de molde
- Uso típico: carcasas, piezas interiores, productos de consumo, accesorios moldeados
Terluran GP35 – ABS de alta fluidez (MFI mayor)
Versión modificada para mejorar el flujo y el llenado de cavidades complejas.
Ideal cuando se necesitan paredes más delgadas o moldes más complicados.
Características del GP35:
- Fluidez significativamente mayor que GP22
- Mejor llenado de piezas con geometrías finas o complejas
- Buena estabilidad térmica → ciclos rápidos y eficientes
- Rigidez ligeramente menor vs. GP22, pero suficiente para la mayoría de aplicaciones
- Uso típico: piezas delgadas, moldes multicavidad, carcasas tecnológicas, geometrías difíciles
Terluran HI-10 – ABS de alto impacto
Formulación diseñada para aplicaciones donde la resistencia al impacto es un factor crítico.
Proporciona un desempeño mecánico superior, incluso en condiciones de estrés o caída.
Características reales del HI-10:
- Impacto considerablemente mayor que GP22 y GP35
- Buen equilibrio entre resistencia y procesabilidad
- Mantiene buena apariencia exterior incluso con mayor carga de butadieno
- Uso típico: piezas automotrices, herramientas, componentes que reciben golpes o cargas, productos expuestos a esfuerzos
PS – Poliestireno
Los poliestirenos que manejamos ofrecen un equilibrio sólido entre rigidez, fluidez y estabilidad dimensional, lo que los convierte en materiales confiables para aplicaciones de inyección, extrusión y termoformado. Su procesamiento limpio y su consistencia los hacen ideales para piezas de uso general, artículos rígidos, lámina y componentes industriales.
GPPS de NSRP – Poliestireno Cristal para Inyección
NSF113D – Uso general
GPPS sólido con un balance estable entre flujo y rigidez.
Adecuado para piezas estándar de inyección y aplicaciones generales.
NSF106S – Mayor rigidez y ciclos rápidos
Mejor fluidez y procesabilidad que NSF113D.
Recomendado para moldes complejos y ciclos de producción más rápidos.
NSJ105G – Alto flujo (MFI alto)
Material diseñado para geometrías delgadas o máquinas con menor presión disponible.
Excelente capacidad de llenado y muy buena estabilidad durante el proceso.
HIPS de NSRP – Poliestireno de Alto Impacto para Extrusión
NSY114G – HIPS con mayor resistencia al impacto
Contiene elastómero para mejorar significativamente la resistencia al impacto.
Ideal para lámina, termoformado y aplicaciones de extrusión continua, ofreciendo mayor durabilidad que los grados GPPS.
GPPS de VNPS – Poliestireno Cristal de Alta Transparencia
VNPS GPPS
Grados de poliestireno cristal con claridad óptica y rigidez elevada, recomendados para envases rígidos, perfiles, artículos desechables y aplicaciones donde la transparencia es importante.
TDS disponible a petición.
HDPE – Polietileno de Alta Densidad
Rigidez, resistencia y estabilidad dimensional.
Los grados HDPE Qualitene se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde envases soplados y película industrial hasta piezas de inyección. Su combinación de resistencia mecánica, buena rigidez y propiedades de barrera los hace ideales para procesos continuos y de alta demanda.
Características generales:
- Alta rigidez y resistencia
- Buena estabilidad térmica
- Apto para soplado, película e inyección
- Excelente repetibilidad en producción
Tabla Técnica HDPE – Qualitene
| Grado | MFI | Densidad (g/cm³) | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Qualitene Q952F | 0.05 (190°C/2.16 kg) / 9.0 (190°C/21.6 kg) | 0.952 | Extrusión de película soplada |
| Qualitene Q864 | 8.0 (190°C/2.16 kg) | 0.964 | Inyección |
| Qualitene Q864UV | 8.0 (190°C/2.16 kg) | 0.964 | Inyección (estabilizado UV) |
| Qualitene Q924 | 0.04 (190°C/2.16 kg) | 0.949 | Extrusión de película |
| Qualitene Q5502 | 0.35 (190°C/2.16 kg) | 0.955 | Soplado |
| Qualitene Q2050 | 20.0 (190°C/2.16 kg) | 0.952 | Inyección |
| Qualitene Q50100 | 10.0 (190°C/2.16 kg) | 0.950 | Soplado, lámina por extrusión, termoformado |
| Qualitene Q868M | 8.0 (190°C/2.16 kg) | 0.968 | Inyección |
| Qualitene Q945M | 0.59 (190°C/2.16 kg) / 1.90 (190°C/21.6 kg) | 0.945 | Película soplada, extrusión |
| Qualitene Q4660 | 0.7 (190°C/2.16 kg) / 50.0 (190°C/21.6 kg) | 0.962 | Soplado, extrusión |
| Qualitene Q950 | 0.08 (190°C/2.16 kg) / 9.0 (190°C/21.6 kg) | 0.9505 | Extrusión de película |
HDPE Liten – Polietileno para Tubería a Presión
Resistencia, durabilidad y desempeño a largo plazo.
Los grados HDPE Liten están diseñados específicamente para la extrusión de tubería a presión, donde se requieren materiales con alta resistencia mecánica, excelente resistencia al agrietamiento por esfuerzo (ESCR) y una procesabilidad estable en líneas continuas.
Estos materiales se utilizan en sistemas de conducción de agua, aplicaciones industriales y tuberías enterradas que deben garantizar una vida útil prolongada y un rendimiento confiable.
Una ventaja distintiva de los materiales Liten es su elevada resistencia a cargas externas, lo que hace posible instalar tuberías sin necesidad de un lecho de arena, reduciendo los costos de obra y eliminando un paso del proceso de instalación. Esto es especialmente valioso en tuberías de gran diámetro, donde los ahorros son significativos.
Características generales:
Excelente resistencia al estrés ambiental (ESCR)
Alta durabilidad para tuberías a presión
Procesabilidad uniforme en extrusión continua
Estabilidad dimensional y térmica
Posibilidad de instalación sin cama de arena (reducción importante de costos)
Tabla Técnica HDPE – Liten (Tubería a Presión)
| Grado | MFR (190°C / 5 kg) | Tecnología | Aplicación recomendada |
|---|---|---|---|
| LITEN PL 62-005 | 0.25 | Extrusión de tubería a presión | Tuberías negras de gran diámetro para gas y agua. Clasificación PE100 (LS). |
| LITEN PL 60-006 | 0.26 | Extrusión de tubería a presión | Tuberías negras hasta DN 630 mm para gas y agua; apto para métodos alternativos de instalación. Clasificación PE100 RC. |
| LITEN EH 49-006 | 0.30 | Extrusión de tubería a presión / extrusión de placas | Tuberías PE-RT Tipo II para protección de cables de alta tensión; también placas técnicas (PE100). |
LLDPE – Polietileno Lineal de Baja Densidad
Flexibilidad, sellabilidad y resistencia al desgarre.
Los grados LLDPE Qualitene están formulados para procesos de película soplada o cast, donde se requiere alta resistencia mecánica, buena capacidad de estiramiento y propiedades óptimas de sellado. Son ideales para empaques flexibles, bolsas, films industriales y aplicaciones que demandan durabilidad.
Características generales:
- Excelente resistencia al impacto
- Alto desempeño en película
- Buena resistencia al desgarre y punción
- Óptima procesabilidad en líneas de film
Tabla Técnica LLDPE – Qualitene
| Grado | MFI (190°C/2.16kg) | Densidad (g/cm³) | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Qualitene Q118N | 1.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q118A | 1.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q218N | 2.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q218A | 2.0 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q318 | 2.8 | 0.918 | Película (film) |
| Qualitene Q526 | 50.0 | 0.926 | Inyección |
| Qualitene Q6118A | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q6118N | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q224 | 20.0 | 0.924 | Inyección |
| Qualitene Q7118N | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q7118A | 1.0 | 0.918 | Película soplada |
| Qualitene Q6318 | 3.5 | 0.918 | Extrusión de película |
| Qualitene QR5136U | 5.0 – 5.5 | 0.934 – 0.936 | Rotomoldeo / Inyección |
LDPE – Polietileno de Baja Densidad
Transparencia, suavidad y procesabilidad superior.
Los grados LDPE Qualitene se utilizan en empaques flexibles, recubrimientos y películas donde se requiere buena claridad, acabado superficial suave y excelentes propiedades de sellado. Ofrecen una procesabilidad estable y un comportamiento uniforme, incluso en líneas de alta velocidad.
Características generales:
- Buena transparencia y brillo
- Excelente sellabilidad
- Flujo estable y fácil procesamiento
- Ideal para película, recubrimientos y empaques flexible
Tabla Técnica LDPE – Qualitene
| Grado | MFI (190°C/2.16kg) | Densidad (g/cm³) | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| Qualitene QFL007 | 0.75 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL007A | 0.75 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL020 | 2.0 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL020A | 2.0 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL003 | 0.33 | 0.922 | Extrusión de película |
| Qualitene QFL040A | 4.0 | 0.923 | Extrusión de película |
| Qualitene QWL006 | 0.60 | 0.919 | Película soplada |
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